Dil

+86-13732118989

Endüstri Haberleri

Ev / Haberler / Endüstri Haberleri / Gelişmiş geri dönüşüm teknolojileri plastik gıda kaplarını dairesel bir ekonomi çözümü haline getirebilir mi?

Gelişmiş geri dönüşüm teknolojileri plastik gıda kaplarını dairesel bir ekonomi çözümü haline getirebilir mi?

Plastik gıda kapları Modern yaşamda her yerde bulunur, kolaylık, dayanıklılık ve maliyet etkinliği sunar. Yine de çevresel ayak izleri - kısım kirliliği, fosil yakıt bağımlılığı ve düşük geri dönüşüm oranları - onları doğrusal ekonomik atıkların sembolü olarak kullanıyor. Bununla birlikte, gelişmiş geri dönüşüm teknolojilerindeki atılımlar bu anlatıya meydan okuyor ve plastik gıda ambalajını dairesel bir ekonomi çözümüne dönüştürmek için bir yol sunuyor. Soru artık bu dönüşümün mümkün olup olmadığı değil, ne kadar hızlı ölçeklendirilebileceğidir.
Geleneksel geri dönüşümün sınırlamaları
Plastikleri eriten ve reform yapan geleneksel mekanik geri dönüşüm, kontaminasyon riskleri ve malzeme bozulması nedeniyle gıda kapları ile mücadele eder. Polipropilen (PP) ve polietilen (PE) gibi gıda sınıfı plastiklerin çoğu, 2-3 geri dönüşüm döngülerinden sonra bozunur ve yüksek kaliteli uygulamalarda yeniden kullanımlarını sınırlar. Ayrıca, karışık materyal ambalaj (örn., Alüminyumlu katmanlı filmler) genellikle yakılır veya düzenli olarak sona erer. Küresel olarak, plastik ambalajların sadece% 14'ü geri dönüştürülürken,% 40'ı ekosistemlere sızıyor. Bu verimsizlik, yıkıcı çözümlere duyulan ihtiyacın altını çizmektedir.
Gelişmiş geri dönüşüm vaadi
Kimyasal, enzimatik ve çözücü bazlı süreçleri kapsayan gelişmiş geri dönüşüm bir paradigma kayması sağlar. Piroliz ve depolimerizasyon gibi kimyasal geri dönüşüm, plastikleri bakir kaliteli malzemeleri yeniden yaratabilen moleküler yapı taşlarına (monomerler veya hammadde) ayırır. Örneğin, piroliz karışık plastikleri rafinerlerin yeni polimerler üretmek için kullanabileceği piroliz yağına dönüştürür. Carbios gibi şirketler tarafından öncülük eden enzimatik geri dönüşüm, evcil hayvan plastiklerini saf monomerlere ayırmak için mühendislik enzimler kullanır ve kalite kaybı olmadan sonsuz yeniden kullanılmasını sağlar. Bu teknolojiler, kontaminasyon sorunlarını atlar, karmaşık malzemeleri ele alır ve gıda güvenliği standartları için kritik olan performansı korur.
Ellen MacArthur Vakfı tarafından yapılan 2023 yılında yapılan bir araştırma, ölçeklendirmenin kimyasal geri dönüşümün plastik üretimden kaynaklanan co₂ emisyonlarını 2040 yılına kadar% 30 oranında azaltabileceğini buldu. Bu arada, Nestlé ve Unilever gibi markalar, kimyasal olarak geri dönüştürülmüş plastikleri gıda ambalajına entegre ediyor, pazar hazırlığını gösteriyor.
Üstesinden gelme zorlukları
İlerlemeye rağmen, engeller devam ediyor. Gelişmiş geri dönüşüm, yüksek sıcaklıklar gerektiren bazı yöntemlerle enerji yoğun olmaya devam etmektedir. Maliyetler de yasaktır: Piroliz yoluyla geri dönüştürülmüş plastiklerin üretmek, bakire plastiklerden% 20-30 daha pahalıdır. Ölçeklendirme altyapısı milyarlarca yatırım ve düzenleyici destek gerektirir. Örneğin, AB’nin ambalaj ve ambalaj atık düzenlemesi artık 2030 yılına kadar plastik ambalajlarda% 30 geri dönüştürülmüş içeriği zorunlu kılarak yeniliği teşvik ediyor. Tüketici şüpheciliği de belirir; Anketler, alıcıların% 60'ının gıda teması için geri dönüştürülmüş plastikleri güvensizlik göstererek titiz güvenlik sertifikaları gerektiriyor.
Dairesellik Yolu
Daireselliğin kilidini açmak için işbirliği çok önemlidir. Hükümetler Ar -Ge'yi finanse etmeli ve geri dönüştürülmüş malzemeler için sertifikaları standartlaştırmalıdır. Üreticiler geri dönüştürülebilirlik için kaplar tasarlamalıdır-çok katmanlı yapılardan ve toksik katkı maddelerini kaçırmak. Yatırımcılar ve markalar ortaklıklar aracılığıyla risk ölçeklendirebilir: Dow ve Mura Technology’nin 3 milyar dolarlık ortak girişimi, 2030 yılına kadar 600.000 ton gelişmiş geri dönüşüm kapasitesi inşa etmeyi amaçlamaktadır. En önemlisi, bu teknolojilerin plastik bağımlılığı sürdürmesini önlemek için-değiştirme ve yeniden kullanım stratejilerini tamamlamalıdır.